Sistemin qeyd etdiyi və alıcının əslində nə ala biləcəyi arasındakı boşluq-rəflərdə mövcudluq problemidir. görəIHL Group tədqiqatı, səhmlərin--xaricində qlobal pərakəndə satışçılar hər il 1,2 trilyon dollardan çox itkiyə səbəb olur. Bu itkilərin çoxunun qarşısı alına bilər -, ancaq uğursuzluğun əslində haradan başladığını anladıqdan sonra.
Rəfdə -Mövcudluq Nədir?
-rəfdə mövcudluq (OSA) müəyyən bir anda satış mərtəbəsində fiziki olaraq mövcud olan, düzgün yerləşdirilən və alına bilən məhsulların nisbətini ölçür - anbar idarəetmə sistemində daxil olanları deyil, arxa otaqda açılmamış kartonda olanları deyil.
ECR İcmasıOSA-nı bir məhsulun "alıcının gözlədiyi yerdə və onu almaq istədikləri anda" mövcudluğu kimi müəyyən edir. Həm yer, həm də vaxt sayılır. Rəfin arxasına itələnmiş və ya yanlış yuvaya qoyulmuş məhsul fiziki olaraq mövcud ola bilər, lakin funksional olaraq əlçatmaz ola bilər.
OSA Rate Formula
OSA dərəcəsi (%)=(rəfdə fiziki olaraq mövcud SKU'lar ÷ Ümumi planlaşdırılan SKU'lar) × 100
Misal:Bir mağaza 2000 aktiv SKU planlaşdırır. Audit təsdiq edir ki, 1,{4}} satış mərtəbəsində alış-veriş etmək olar. OSA=93%. Həmin 7%-lik boşluq koridordan keçən hər bir müştəriyə görünür. Doldurma sisteminizin onun mövcudluğundan xəbəri olmaya bilər.
Yaxşı OSA dərəcəsi nədir?
Ərzaq və FMCG pərakəndə satış şirkətlərinin əksəriyyəti 95% və ya daha çox hədəf alır. 90%-dən aşağı göstərici doldurma, inventar dəqiqliyi və ya mağazanın icrasında sistemli uğursuzluqları göstərir. Hətta 95% o deməkdir ki, 20 gözlənilən məhsuldan 1-i heç bir auditdə mövcud deyil. Sürətlə hədəf:
| Kateqoriya | Təklif olunan Hədəf |
|---|---|
| Yüksək{0}}sürətli əsaslar (süd məhsulları, içkilər) | 97%+ |
| Orta{0}}sürətli brend məhsullar | 94–96% |
| Mövsümi və ya yavaş{0}}hərəkət edən SKU'lar | 90–93% |
| Aktiv kampaniyalar zamanı promosyonlar | Gündəlik monitorinq |
OSA-ya qarşı-bitmiş-Səhmlərə qarşı-Səhm dərəcəsi
| Müddət | Nə ölçür | Stok yeri sayılır |
|---|---|---|
| -Rəf Əlçatanlığında | Məhsulları alıcılar götürə bilər | Yalnız mərtəbə satılır |
| Ehtiyat Qiyməti-dış- | Mağazanın istənilən yerində sıfır inventar | Mağazada heç bir yerdə yoxdur |
| -Səhm Qiyməti | Hər hansı bir inventar mövcuddur | Rəf və arxa otaq birləşdirilmişdir |
Rəf boş olarkən məhsul arxa otaqda 30 ədəd ilə "anbarda" ola bilər. -səhm məzənnəsi bunu gizlədir. OSA etmir.
Fantom inventar problemi
Fantom inventar WMS-niz məhsulu mövcud kimi qeyd etdikdə, lakin fiziki element rəfdə yoxdursa baş verir. Sistem ehtiyatın mövcud olduğuna inandığından, heç bir doldurma əmri işə düşmür. Rəf boş qalır. Heç bir ehtiyat hadisəsi qeydə alınmayıb.
Ümumi səbəblər: sistem əməliyyatı olmadan oğurluq, qəbul xətaları, ehtiyatsız olaraq qeyd edilmiş qaytarılmalar və inventarın düzgün şəkildə azaldılmasını təmin etməyən yoxlama skan xətaları.
Sistem əsaslı{0}}heç bir düzəliş yoxdur. Müntəzəm dövr sayımları, RFID izləmə və ya rəf monitorinq texnologiyası - vasitəsilə fiziki doğrulama - tələb olunur. Lazımi başlanğıc nöqtəsi WMS sayınızın və faktiki rəf vəziyyətinizin iki fərqli rəqəm olduğunu qəbul etməkdir.
Rəflərdə Yoxsulluğun -Beş Əsas Səbəbi
Əsas səbəbi diaqnostika etməzdən əvvəl həll yolu seçmək, əksər OSA təkmilləşdirmə proqramlarının dayandığı yerdir.
1. Fantom inventar.WMS səhmlərin mövcud olduğunu bildirir; rəf boşdur; yenidən sıralama tetikleyicisi heç vaxt işə düşmür. Yüksək həcmli mağazalardakı yüzlərlə SKU-da səssizcə- toplanır.
2. Heç vaxt yerə çatmayan arxa otaq ehtiyatı.İnventar qəbul edilir, daxil edilir və anbar otağında karton qutuya qoyulur. Proses və cavabdehlik nasazlığı - təchizat problemi deyil - və pərakəndə satışda ən az diaqnoz qoyulan əsas səbəblərdən biridir.
3. Tələbin qeyri-dəqiq proqnozlaşdırılması.Düz tarixi orta hesabla qurulmuş satınalma qərarları, promosyonlar, mövsümi zirvələr və yerli tədbirlər zamanı ardıcıl olaraq uğursuz olur. Məhsul gözləniləndən daha sürətli satılır; çatdırılma çox gec gəlir.
4. Planoqramın uyğunsuzluğu-.Yanlış yerdə olan və ya səhv üzlənmiş məhsullar hətta inventar hesablamaları dəqiq olsa belə, alıcılar üçün əlçatan deyil. Əksər mağazalar müştərilərdən əvvəl bunu tutmaq üçün uyğunluğu çox nadir hallarda yoxlayır.
5. Təchizat zəncirinin pozulması.Təchizatçı gecikmələri və çatdırılma müddətinin dəyişməsi məhsul mağazaya çatmazdan əvvəl doldurma dövrünü pozur. İncə təhlükəsizlik ehtiyat buferləri hər bir yuxarı axının pozulmasını gücləndirir.
Faydalı diaqnostika:boş rəf tapdığınız zaman arxa otaqda ehtiyatın olub olmadığını yoxlayın. Əgər belədirsə, problem daxili və əməliyyat - icrasıdır. Binada heç bir şey yoxdursa, problem təchizat və ya proqnozdur. Bunlar fərqli cavablar, fərqli insanlar və fərqli büdcələr tələb edir.
Rəfdə-Mövcudluğu Necə Təkmilləşdirmək olar
Addım 1: Əvvəlcə inventar məlumatlarının düzgünlüyünü düzəldin
Heç bir doldurma aləti, proqnozlaşdırma modeli və ya rəf kamerası pis məlumatlar üzərində yaxşı işləyir. İllik anbar - yüksək-sürətli xətləri gözləməkdənsə, fırlanan dövr sayılarını kateqoriya üzrə yerinə yetirin. Qəbzi qeyd etməzdən əvvəl hər bir elementi yoxlamaq üçün qəbul edən işçi heyətini öyrədin. Zədələnmiş malları aktiv inventardan dərhal çıxarın; silinmələrin gecikdiyi-fantom inventar birləşmələri ən sürətli olur.
Addım 2: Əlavəni ümumi deyil, spesifik edin
"Rəfləri yoxlayın" göstəriş deyil. Hər bir SKU, gündəlik satış dərəcəsi və çatdırılma müddətinə bağlı müəyyən edilmiş minimum rəf miqdarına ehtiyac duyur. Ehtiyat bu hədddən aşağı düşdükdə məhsul, yer, miqdar və son tarixlə adlandırılmış tapşırıq yaradılır. Hər bölməyə görə cavabdehliyi olan səhər doldurma prosedurları arxa otağı -mərtəbə boşluğunu hər hansı digər dəyişikliyə nisbətən- daha tez bağlayır. Anlamaqrəflərin idarə edilməsi sistemləri doldurma iş axınlarını necə asanlaşdırıravtomatlaşdırmanın bu prosesə uyğun olduğunu müəyyən etməyə kömək edə bilər.
Addım 3: Təchizatçı əməkdaşlığını gücləndirin
- Satış sürəti və səhm mövqeyi məlumatlarını müntəzəm olaraq əsas təchizatçılarla paylaşın
- Ən yüksək-sürətli SKU'lar üçün möhkəm təhvil vermə vaxtı öhdəliklərini müzakirə edin
- Sabit, yüksək həcmli kateqoriyalar üçün-vendor tərəfindən idarə olunan inventar (VMI) ilə tanış olun
- Tələb artımı tədarük boşluqlarını üzə çıxarmazdan əvvəl{0}}təşviqat öncəsi sifariş protokollarını qurun
Addım 4: Tələb zirvələrini planlaşdırın
Keçən həftənin orta göstəricisinə əsaslanan doldurma-ortadan yuxarı dövrlərdə etibarlı şəkildə uğursuz olur. Sifariş qərarları üçün tanıtım təqvimləri, mövsümi nümunələr və məlum yerli hadisələr yaradın. Xüsusi SKU-nun faktiki sürəti iki və ya daha çox ardıcıl həftə üçün proqnozdan fərqləndikdə, onu gözləmək üçün bir-əsas problem kimi deyil, - model problem kimi qəbul edin.
Addım 5: Planoqram uyğunluğunu standart deyil, bir sıra edin
Rəf təqdimatı-rəfdə mövcudluğun bir hissəsidir. Rəf təşkilatının ən sürətlə pisləşdiyi hər tanıtım sıfırlaması və mövsümi dəyişiklik - müddətindən sonra uyğunluğu yoxlayın. Uyğunluq məlumatlarını görən komandalar onu saxlayır; Qruplara "rəfləri səliqəli saxlamağı" tövsiyə etməməyə meyllidir.
Daha yaxşı OSA-nı Dəstəkləyən Texnologiya
Texnologiya yaxşı prosesləri gücləndirir. Aləti həqiqətən diaqnoz qoyduğunuz uğursuzluğa uyğunlaşdırın.
Elektron rəf etiketləri
Elektron rəf etiketlərikağız etiketlərini rəqəmsal olaraq yenilənmiş rəf-kənar displeyləri ilə əvəz edin. İnventar sistemlərinə qoşularaq, məhsul müəyyən edilmiş hədddən - aşağı düşdükdə -aşağı ehtiyat xəbərdarlıqlarını işə salır və rəfi birbaşa tapşırıq iş axını ilə əlaqələndirir. Bir keçid ağırlığında pərakəndə satış üçün, nəzərdənelektron rəf etiketlərinin üstünlükləri və mənfi cəhətləripraktiki ilə yanaşıESL və kağız etiketinin müqayisəsireal gözləntilər müəyyən edir.Baqqal mağazası ESL yerləşdirmələridaha sürətli doldurma reaksiyası ilə yanaşı, əl qiymətləri əməyinin azaldılmasını ardıcıl olaraq göstərir.
Maliyyə qiymətləndirməsi üçün,ESL yerləşdirilməsinin real xərcləriaparatdan kənara çıxaraq infrastruktura və davamlı texniki xidmətə qədər genişləndirin. AnESL ROI kalkulyatoruəməyə qənaət və OSA təkmilləşdirilməsi qazanclarına qarşı geri ödəmə modelini qura bilər.Quraşdırma tələbləri vary by store format and existing network infrastructure.
RFID və Kompüter Görmə
RFID geyim pərakəndə satışında ən güclü nəticələri təqdim edir, burada ölçü{0}}rəng-stil variantları fantom inventarını və yanlış yerləşdirməni miqyasda aşkar etməyi çətinləşdirir. Yüksək -həcmli ərzaq formatları üçün hər bir-element etiketinin qiyməti daha az cəlbedicidir. Kompüter görmə rəfinə nəzarət sistemləri boşluqları və yersiz məhsulları davamlı olaraq qeyd edir, OSA hadisəsi ilə düzəldici fəaliyyət arasındakı gecikməni saatlardan dəqiqələrə qədər azaldır.
| Əgər əsas OSA uğursuzluğunuz... | Ən uyğun texnologiya |
|---|---|
| Fantom inventar və ya qeyri-dəqiq qeydlər | RFID, dövr sayının avtomatlaşdırılması |
| Rəf boşluqları vaxtında aşkar edilmir | Kompüter görmə, rəf kameraları |
| Yavaş və ya çatışmayan doldurma sifarişləri | Avtomatlaşdırılmış doldurma platformaları |
| Rəfdə qiymət və etiketləmə səhvləri | Elektron rəf etiketləri |
| Planoqram{0}}uyğunsuzluğu | Şəkil-əsaslı uyğunluq auditi |
OSA proqramlarını geri qaytaran üç səhv
Fiziki yoxlama olmadan WMS sayına etibar etmək
Sistemdəki altmış ədəd altmış ədədin rəfdə, zədələnməmiş, düzgün yerləşdirildiyi və alıcılar üçün əlçatan olması demək deyil. WMS qeydləri fiziki rəf vəziyyətini deyil, skan edilənləri - əks etdirir. Klassik fantom inventar ssenarisi: bölmə üç gün ərzində boş olduğu halda sistem tam ehtiyatı göstərir. Sistem hesablamaları fiziki təsdiqin əvəzi deyil, başlanğıc nöqtəsidir.
Arxa otağı yoxlamadan əvvəl yuxarıya doğru yüksəlmək
Rəflər boş olduqda, refleks alıcı komanda və ya təchizatçı ilə əlaqə saxlamaqdır. Lakin bir çox OSA uğursuzluqlarında ehtiyat fiziki olaraq binadadır - o, sadəcə yerə köçürülməyib. Artırmadan əvvəl icranın məhdudiyyət olub-olmadığını təsdiqləyin. Cavab sizə təchizat zənciri söhbətinə və ya növbəli brifinqə ehtiyacınız olub-olmadığını müəyyənləşdirir. İkisini qarışdırmaq vaxt itirir və yanlış yerdə sürtünmə yaradır.
OSA-nın tək mağaza{0}}geniş nömrə kimi ölçülməsi
94% mağaza səviyyəli OSA dərəcəsi 67%-də çalışan kateqoriya və 60%-dən aşağı olan əsas SKU ilə birlikdə mövcud ola bilər. Ümumi ölçülər əksər müştəri şikayətlərinə səbəb olan performans dəyişikliyini gizlədir. Mağaza tərəfindən nəzərdən keçirilən kateqoriya və SKU səviyyəsində - və - həftəyə görə OSA-nın izlənilməsi metrikanı uyğunluq rəqəmindən əməliyyat alətinə çevirir.
Tez-tez verilən suallar
Rəfdə -yaxşı əlçatanlıq dərəcəsi nədir?
Ərzaq və FMCG pərakəndə satış şirkətləri adətən əsas SKU'lar üçün 95% və ya daha çox hədəf alır. 90%-dən aşağısı kök səbəb diaqnozu tələb edən sistem problemlərini göstərir. Düzgün hədəf kateqoriya sürətinə görə dəyişir - yüksək-tezlik əsasları yavaş hərəkət edən ixtisas xətlərindən-daha sərt hədləri əsaslandırır.
Rəfdə əlçatanlığın zəif olması-nə səbəb olur?
Ən çox rast gəlinən səbəblər fantom inventar, -arxa otağın-rəflərə yavaş köçürülməsi, qeyri-dəqiq tələbin proqnozlaşdırılması, planoqram{2}}uyğunsuzluğu və təchizat zəncirinin pozulmasıdır. Əksər mağazalar eyni vaxtda bir neçə ilə qarşılaşır. Diaqnostik sual - rəf boş olduqda arxa otaq ehtiyatı mövcuddurmu? - hər hansı həlli seçməzdən əvvəl gəlməlidir.
Elektron rəf etiketləri OSA ilə necə kömək edir?
ESL-lər rəfdə çaşqınlıq yaradan əl ilə qiymət səhvlərini aradan qaldırır və inventar platformaları ilə inteqrasiya olunduqda aşağı-stok xəbərdarlıqlarına imkan verir.Dinamik qiymət imkanlarıhəm də pərakəndə satışçılara tələbi fond şərtlərinə qarşı daha aktiv şəkildə idarə etməyə imkan verir. ESL infrastrukturunun pərakəndə əməliyyat sistemləri ilə necə əlaqəsi haqqında,elektron rəf etiketi həllərinin bu icmalıəsas komponentləri əhatə edir.
Qabaqcıl texnologiya olmadan OSA təkmilləşdirilə bilərmi?
Bəli. Dəqiq dövrün hesablanması, xüsusi doldurma tapşırıqları və izlənilən planoqram uyğunluğu az xərc tələb edən və tez-tez dərhal nəticələr verən əməliyyat dəyişiklikləridir. Texnologiya yaxşı prosesləri sürətləndirir - onları yaratmır. Bir çox mağazalar hər hansı bir texnologiya sərmayəsi qoyulmazdan əvvəl həftələr ərzində əhəmiyyətli OSA təkmilləşməsinə nail olurlar.
Harada başlamaq lazımdır
OSA təkmilləşdirilməsi texnologiya qərarından əvvəl diaqnostik bir məşqdir. İnventarınızın sistemdən hara getdiyini və rəfə çatmadığını tapın. Problemin məlumatlarda, proseslərdə, təchizatçı münasibətlərində və ya mağazanın icrasında olub-olmadığını bildikdən sonra düzgün müdaxilələr - və onların ROI - xeyli aydın olur.
Qiymətləndirirsinizsəelektron rəf etiket həllərirəf performans proqramının bir hissəsi kimi və ya kəşfiyyatniyə pərakəndə satıcılar kağız etiketlərdən rəqəmsal rəf ekranlarına keçirlər, bu qərarın aydın kök səbəb diaqnozunda əsaslandırılması investisiyanı əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirəcək.
